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鋼格板的安裝及變形的原因分析

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鋼格板的安裝及變形的原因分析

鋼格板的安裝及變形的原因分析

鋼格板的安裝及變形的原因分析

鋼格板的焊接和安裝:


先將鋼格柵板焊接在支撐梁上,形成牢固的性連接。


鋼格板焊接要求:


a、焊接前,必須清除支撐鋼梁和鋼格柵表面的鋅層、油漆、鐵銹、油污和水。


B.焊接采用分段焊接時,焊縫長度不得小于25毫米。焊接角高度不小于5毫米,焊接在承載扁鋼的鋼格柵板側面。焊縫數量如下所示。焊接完成后,清除焊渣和飛濺物,并手工涂上兩層富鋅漆。


鋼格板安裝卡子的編號方法:用安裝卡子將鋼格板固定在支撐梁上。每個鋼格柵板(約1平方米)原則上不少于4套安裝夾。鋼格板通常插在鋼格板的四個角上。通常以低碳鋼為主要原料,熱浸鍍鋅可以防止氧化。不銹鋼板也可以作為原材料。因為鋼格柵板是一種網格結構產品,它具有通風、采光、散熱、防滑、防爆等性能。用來增加防滑性能的扁鋼也可以采用工字形扁鋼。


通常鋼格板的制造方法如下:機壓焊和手工機壓焊使用高壓電阻。壓力焊接機的機械手自動將橫桿放置在均勻排列的扁鋼上,通過強大的焊接動力和液壓將橫桿壓入扁鋼中,從而獲得焊點穩定性強、強度高的優質鋼格板。


手工制作鋼格板是先在扁鋼上打孔,然后將橫桿放入孔中點焊。橫桿與扁鋼之間會有縫隙,不可能焊接每一個接觸點,所以焊接較弱,強度降低。它在高強度使用中表現出極高的質量。一個是大面積安裝的簡單快捷,即使因為某種原因需要拆除,也很容易。安裝鋼格板前,首先確認整個鋼結構的安裝是否符合設計要求。首先,確認鋼格板的位置必須按照圖紙要求的標高和數量鋪設,并相應就位和正確定位。鋼格板之間和邊緣的位置見圖1:鋼格板的受力扁鋼兩端必須支撐在鋼梁或其他支撐架上,每端搭接長度不小于25毫米。一般來說,兩塊鋼格板之間的距離通常為10毫米,應根據圖紙要求和現場實際情況進行適當調整。在保證的前提下,較小的安裝距離應滿足以下要求:鋼格板間距為3mm,鋼格板與相鄰結構的距離為10 mm。


鋼格板變形的原因分析:


1.鋼格柵板采用熱鍍鋅表面處理時,鋼格柵板會在高溫下變形。


如果鋼格板焊后有很強的內應力,這時就會發生嚴重的變形。


2.鋼格柵基體中的內應力。焊接鋼格柵板時如果不把扁鋼拉直,就直接把扁鋼放在模具上焊接。


表面看起來很直,但實際上鋼格板的內應力很強。


如果加上強大的外力(如高溫、敲打、擠壓),就會出現內應力,鋼格板的形狀就會變成橫弓。


3.包裝和運輸鋼格板時,盡量避免敲打、擠壓和撞擊。


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